Pumpen
Durch die stetig steigenden Energiekosten und das wachsende Umweltbewusstsein steht die Pumpenindustrie vor der Herausforderung, immer höhere Wirkungsgrade bei ihren Produkten zu erzielen. CFdesign bietet leistungsfähige Funktionen, mit denen praktisch alle industriellen Pumpanwendungen und auch die entsprechenden Drehzahlen simuliert werden können.
Entwicklungstechniker setzen CFdesign ein, um das Strömungsverhalten aller Pumpentypen zu optimieren. Dazu gehören Pumpen mit einer und zwei Ansaugöffnungen und mehrstufige sowie axiale, radiale und Doppelspiral-Pumpen bzw. Verdrängungspumpen, wie z. B. Trennflügel- und Zahnradpumpen.
Beim herkömmlichen Pumpenkonstruktionsprozess ist ein kostenintensives Verfahren erforderlich, das die Herstellung, den Zusammenbau und das Testen von Komponenten umfasst, um das Ergebnis einer Konstruktionsänderung oder eine Pumpenkennlinie zu ermitteln. Weiterhin bringen physikalische Tests in der Regel keine ausreichenden Ergebnisse, um die Faktoren zu erkennen, die sich negativ auf die Leistung auswirken.
Dagegen kann durch den Einsatz von CFdesign eine wesentlich wirtschaftlichere virtuelle Testumgebung realisiert werden, die schnell eine detaillierte Analyse des Strömungsverhaltens ermöglicht, sodass am Ende des Entwicklungsprozesses dann nur noch gründlich untersuchte Entwürfe getestet werden. Dies führt zu verkürzten Designzyklen und niedrigeren Kosten und somit zu einem Wettbewerbsvorteil auf dem Markt.
Das vorhandene CAD-System wird als Basis für die Ausführung von Designstudien genutzt, die mehrere Szenarien enthalten. CATIA, CoCreate, Inventor, NX, Pro/Engineer, SolidWorks, Solid Edge, SpaceClaim.
CFdesign löst schwierige Aufgaben - Ermittlung des optimalen Schaufelprofils und der optimalen Schaufelanzahl und -abstände
- Optimierung der Spiralform zur optimalen Anpassung an die rotierende Komponente
- Erstellung von Durchflussleistungs- und Wirkungsgradkurven
- Ermittlung des erforderlichen hydraulischen Drehmoments und der Leistung
- Ermittlung der stationären und transienten Drehzahlen
- Ermittlung von Bereichen, in denen der Druck unter den Fluidverdampfungspunkt abfällt, wodurch eine Kavitation verursacht werden könnte
- Details in Bezug auf Strömungsablösung, Einlasswinkel, Scroll-Exit-Profile, Schubspannungen, Statorflügel und komplexe Trennspiralen sowie Daten, die in der Regel mittels Strömungsprüfstand erfasst werden, können dem CAD-Modell entnommen werden.
Kundenberichte
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Cornell Pump Company stellt seit 1946 hochqualitative Kreiselpumpen mit hohen Wirkungsgraden her und hat somit den Industriestandard für Pumpen dieser Art gesetzt. Durch den Einsatz der Module „CFdesign Motion“ und „CFdesign HPC“ war das Unternehmen in der Lage, eine vollständige Pumpen-Leistungskennlinie in nur zwei Stunden zu erstellen.
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Finish Thompson, ein Entwickler und Hersteller von Pumpen für chemische Prozesse und Fasspumpen, setzte die CFdesign Upfront CFD-Software ein, um den Wirkungsgrad einer neuen Produktlinie von Magnetkupplungspumpen zu verdoppeln, wobei die Gesamtdauer der Produktentwicklung um geschätzte 33 Prozent verkürzt wurde. |